回顧近幾年的行業變化，定制行業增長呈現下滑態勢，從2017增長31%，2018增長18%，到今年的14%。在這樣的大環境下，定制企業面臨著很大的挑戰，而河北省的定制企業又以中小企業為主，更需要且更迫切的需要在營銷、生產、管理等方面尋求突破點，加快變革、加速發展。

　　2019年11月21日，“森寶木業(福寶全屋定制)開放日暨森寶木業設計智造一體化項目啟動儀式”，在河北石家莊森寶木業總部順利落幕。河北省家具協會定制委員會秘書長劉彥勇、森寶木業總經理施萬寶先生，森寶木業信息化負責人劉瑞、酷家樂華北區銷售總經理瀟灑、酷家樂技術經理彥青、緯綸科技銷售總監王君出席本次活動。

　　現場座無虛席，吸引了100+華北地區的知名定制企業同仁前來參觀交流。本次活動，森寶木業以開放共贏的姿態，向行業同仁共享企業數字化升級經驗，推動區域行業效率變革.

　　傳統定制流程幾大痛點，企業究竟如何破解?

　　傳統的訂單流程是從設計方案→人工審單→人工拆單→人工審單→生產，這導致企業定制效率低下，出錯率高，信息數據不協調，生產安裝周期長等等問題。

　　由于業內的前端設計師資源稀缺，大部分設計師水平不高，不懂后端生產工藝，一味迎合消費者的個性要求，使得設計方案無法生產落地，頻頻出錯，比如：抽屜尺寸、五金孔位、板材利用率等問題。

　　需要工廠有大量的拆單人員反復溝通、審圖，再到生產，高效率和智能化無從談起。由此導致交付出錯后，企業又陷入無盡的售后問題中，浪費大量成本，消耗品牌信譽。

　　這些都是定制企業看似單價很高，但實際上利潤微薄、步步維艱的癥結所在。

　　森寶攜手酷家樂和緯綸科技，邁入智能化定制時代

　　森寶木業有限公司成立于2000年，工廠創建于環京津冀工業產業聚集帶—河北省石家莊市裝備制造基地，擁有完整的德國豪邁數字化生產線、海外引進高科技機械生產設備、配備專業專職的技術研發團隊、現代化科學管理模式、健全的網絡推廣及售后服務體系，是一家集研發設計、生產、銷售和售后服務多維一體的現代化全屋定制企業。

　　面對這樣的行業痛點，森寶在區域行業中，率先除了引入國內外先進設備，還與行業前沿的大家居全案設計平臺-酷家樂和智能制造解決方案提供商-緯綸科技達成戰略合作，落地設計生產一體化，實現’智能設計’和’智能生產’，為消費者打造智能定制生活。

　　森寶木業總經理施萬寶如說到：酷家樂&和緯綸的前后端一體化方案，使此前面臨的幾大痛點迎刃而解：方案設計簡單化、下單快速化、工廠拆單智能化、生產數控化。

　　酷家樂的設計工具，降低設計師專業門檻，并能夠一鍵報價，一鍵下單到后端軟件，實現所見及所得，不僅提高門店成單率，降低了生產成本，使工業4.0智能化生產成為現實。

　　現場設計、現場交付，見證定制行業效率革命

　　通過設計生產一體化，目前森寶已實現：快速高效設計，報價，控制訂單成本，設計生產一體化，提升訂單處理效率，出錯售后率幾乎為0，實現所見即所得。酷家樂技術經理彥青介紹森寶設計生產一體化項目的推進和落地過程，為現場行業同仁推動自身企業的數字化升級提供經驗參考。

　　森寶木業信息化負責人劉瑞現場進行設計生產一體化的操作演示，現場通過酷家樂設計衣柜，現場報價、下單到后端軟件，進行排產生產，短短兩小時后，森寶工廠就完成了衣柜的生產和組裝，與會嘉賓紛紛感嘆：這是真正的效率革命!

　　酷家樂&緯綸科技強強聯合，推動企業數字化升級

　　酷家樂華北區銷售總經理瀟灑提到：在一站式整裝趨勢和全案設計趨勢下，定制企業需要掌握門窗、衛浴、軟裝、硬裝等全品類的設計需求，而酷家樂作為大家居行業的全案設計平臺，賦能企業通過高效優質的全案設計方案引流導客，促成訂單達成，助力門店解決營銷問題。

　　而通過酷家樂參數化建模引擎，助力定制企業的產品體系、產品工藝、設計方案實現數字化，同時與緯綸科技的拆單系統和mes系統完成數據融通。

　　“緯綸科技為客戶提供：從智能設計到智能制造一體化解決方案。”緯綸科技銷售總監王君提到，“定制的柔性生產模式對信息化的要求極高，企業如何做到排產和生產過程中的監控?如何提升板材利用率?如何實時跟蹤訂單流轉環節?其中都需要數據的支撐。緯綸科技則為企業提供從對接設計、拆單、排產、訂單流轉管理到交付的信息化數字化生產管理鏈路。”

　　前端實現營銷設計一體化、中端實現設計生產一體化、后端高效生產，酷家樂和緯綸科技為森寶提供了一套從設計、營銷、生產拆單、運營管理到售后服務的完整數字化解決方案，能夠全方面提升消費者滿意度，共同賦能森寶木業設計制造一體化戰略的實現，讓消費端個性化定制需求到工廠端柔性生產的高效響應變成現實。